PRODUCCIÓN DE CUADROS ELÉCTRICOS Y REALIZACIÓN BAJO PEDIDO

La producción de cuadros eléctricos se lleva a cabo a través de pasos muy distintos entre sí y controlados en los mínimos detalles por un programa informático de gestión y personal especializado, para minimizar posibles errores y proporcionar al cliente un producto de elevada calidad. La capacidad de diferenciación operativa de nuestros departamentos nos permite garantizar también la automatización del cableado de los cuadros, que se lleva a cabo gracias a máquinas específicas de producción que difícilmente poseen los clásicos cuadros eléctricos. La posibilidad de proveer igualmente tanto a los cuadros eléctricos como a su cableado nos permite intervenir en diferentes sectores además de apoyar a empresas de sectores afines, cableando a mano los cuadros únicos y ocupándonos al mismo tiempo de toda la producción e instalación de los cuadros en serie.

Proceso de producción

La primera fase del proceso de producción es el contacto con el cliente, durante el cual se lleva a cabo una evaluación preliminar, fundamental para poder dar una respuesta adecuada por lo que respecta a la viabilidad del servicio y sobre todo los plazos exactos para poder llevar a cabo la producción y la entrega. Una vez analizados los detalles de la solicitud del cliente, se elabora un presupuesto del servicio completo a realizar con todos sus detalles, que es presentado con una tabla de los costes y una probable fecha de envío. Como se ha mencionado anteriormente, cada fase de la producción es seguida minuciosamente tanto por el programa informático adecuado como por los operadores especializados, minimizando la posibilidad de errores y comprobando la calidad del producto final con pruebas y ensayos finales. La entrega al cliente se llevará a cabo solo al final de atentas comprobaciones de calidad, respetando las peticiones iniciales y en previsión de posibles dificultades o problemas que podrían surgir con el tiempo.

Recepción del esquema y de las especificaciones

Para garantizar un proceso lineal y un cuadro eléctrico de calidad, es fundamental que el cliente garantice su completa colaboración proporcionando datos precisos sobre el servicio solicitado. Permitir a nuestros expertos un análisis preliminar eficaz es en el interés del cliente, ya que de esta manera se podrán evitar otras comprobaciones, aclaraciones, peticiones y visitas de inspección, inevitables para poder iniciar la producción de forma eficaz, pero que emplearían tiempo fundamental para iniciar inmediatamente los trabajos. Para poder elaborar un presupuesto pormenorizado y fiable es necesario que nuestro personal conozca cada una de las especificaciones del proyecto a realizar, esto es posible solo cuando se tienen todos los elementos necesarios.

Elaboración de la oferta

Tras recibir toda la información necesaria para el análisis preliminar, se podrá elaborar un presupuesto pormenorizado que muestre al cliente los costes y los plazos de entrega. Obviamente, todo puede cambiar según el volumen de la producción y de su complejidad: la realización de un cuadro eléctrico simple puede ser muy diferente de la estructuración de cuadros en serie, que prevén un sistema de cableado a integrar. Como se ha mencionado, ErreBi puede ocuparse de todo el proyecto gracias a máquinas y personal especializado, pero para cada caso específico será necesario un análisis más detallado e inspecciones realizadas in situ para comprobar la exigencia de posibles estructuras o dificultades particulares que se podrían encontrar en el momento de la instalación. Todas las comprobaciones se tendrán en cuenta a la hora de realizar el presupuesto que tendrá en consideración todo el trabajo a realizar, ofreciendo al cliente una propuesta transparente y clara en cada detalle. Tras la confirmación del cliente y si no se encuentran anomalías en la documentación suministrada, la producción puede iniciar definitivamente.

Proceso de producción

Todo el proceso de producción se lleva a cabo de forma totalmente informatizada, con la documentación que pasa a formato electrónico en los esquemas presentes en los diferentes puestos de trabajo. El calendario de cada operador se actualiza con el nuevo pedido, que será elaborado según la división prevista en los días establecidos. Gracias a la precisión del programa informático, se puede monitorizar poco a poco el estado de avance del producto, localizar a la persona que está trabajando en el momento de la verificación y además controlar la aparición de posibles anomalías durante el proceso de producción para comunicarlas al cliente.

Ensayo y prueba de aislamiento

Una vez finalizadas todas las fases de intervención, el proceso se considera terminado solo cuando se lleva a cabo un control adicional de la calidad y una prueba para comprobar la funcionalidad del producto final. Esta fase es sin duda una de las más delicadas del proceso, ya que representa el último filtro antes de la instalación del cuadro y, por lo tanto, de la prestación del servicio al cliente final. ErreBi prevé ensayos específicos para la prueba de aislamiento, realizados con precisión y meticulosidad para garantizar la más completa seguridad del equipo. A menudo, a causa de excesivos esfuerzos mecánicos o térmicos es posible que la calidad del aislamiento de los circuitos sea cuestionada, a través de pequeños defectos difícilmente identificables por un simple examen visual. Nuestros departamentos están equipados para realizar pruebas instrumentales capaces de identificar posibles problemas también en puntos del cableado no visibles, solicitando tensión y temperatura según las normas previstas y según el dispositivo sometido a análisis. Solo tras superar todas las pruebas, el producto podrá ser entregado e instalado. 

Mecanizados y tipos de cuadros eléctricos

Según las exigencias del cliente, podemos producir e instalar diferentes tipos de cuadros eléctricos, tanto individuales como en serie con cableado automatizado. La posibilidad de crear cuadros eléctricos de distribución, de automatización y a bordo máquina nos permite colaborar con una amplia gama de sectores, prestando un servicio de calidad gracias a la preparación y a la profesionalidad de nuestros expertos. 

Nuestro punto fuerte es estar equipados con máquinas de diferente tipo y naturaleza, que además de los normales tipos de mecanizado nos permiten llevar a cabo otras actividades como:

• Corte por láser y cnc para el mecanizado de carpintería y placas de fondo;
• Corte de barras din;
• Corte, perforación y doblado de barras de cobre y aluminio;
• Soldadura por resistencia para mecanizado de carpintería;
• Grabado con láser y punta de diamante para serigrafía.

Poder llevar a cabo internamente todas las operaciones y la preparación del personal tanto en materia de cuadros eléctricos como de cableados nos permite trabajar en diferentes campos de aplicación manteniendo un elevado estándar de calidad.