La produzione di quadri elettrici avviene attraverso step ben distinti tra loro e monitorati nei minimi particolari da software di gestione e personale specializzato, allo scopo di minimizzare eventuali errori e fornire al cliente un prodotto di elevata qualità. La capacità di differenziazione operativa dei nostri reparti ci permette di provvedere anche all’automatizzazione della cablatura dei quadri, che avviene grazie a specifici macchinari di produzione che difficilmente sono in possesso dei classici quadristi. La possibilità di provvedere egualmente sia al quadro elettrico che al suo cablaggio ci offre così la possibilità di intervenire in differenti settori ed eventualmente anche a sostegno di aziende dello stesso settore, cablandò a mano i quadri unici ma occupandoci allo stesso tempo dell’intera produzione ed installazione dei quadri in serie.
Processo di produzione
La prima fase del processo di produzione è il contatto con il cliente, durante la quale viene fatta una valutazione preliminare, fondamentale per poter indicare una risposta adeguata per quanto riguarda la fattibilità del servizio e soprattutto le tempistiche esatte per provvedere alla produzione e la consegna. Una volta analizzati i dettagli della richiesta del cliente, viene elaborato un preventivo sul servizio completo da svolgere in tutti i suoi dettagli, presentato con una tabella dei costi ed una possibile data di spedizione. Come detto in precedenza, ogni fase della produzione viene minuziosamente seguita sia dal software addetto che da operatori specializzati, minimizzando la possibilità di errori e verificando la qualità del prodotto finale con test e collaudi finali. La consegna al cliente avverrà, dunque, soltanto al termine di attente verifiche qualitative, in rispetto delle richieste iniziali ed in previsione di possibili difficoltà o problematiche che potrebbero avvenire nel tempo.
Ricezione dello schema e delle specifiche
Per garantire un processo lineare ed un quadro elettrico di qualità, è fondamentale che il cliente garantisca la più completa collaborazione nel fornire dati precisi ed accurati sul servizio richiesto. Permettere ai nostri esperti un’analisi preliminare efficace è nel più totale interesse del cliente, poiché in questo modo sarà possibile evitare ulteriori verifiche, chiarimenti, richieste e sopralluoghi, inevitabili per poter avviare la produzione in maniera efficace ma che impiegherebbero tempo altresì utilizzabile nell’avvio immediato dei lavori. Per poter stilare un preventivo dettagliato ed affidabile è necessario che il nostro personale venga a conoscenza di ogni singola specifica del progetto da intraprendere, cosa possibile soltanto alla ricezione di tutti gli elementi necessari.
Formulazione dell’offerta
Alla ricezione di tutte le informazioni necessarie all’analisi preliminare, sarà possibile formulare un preventivo dettagliato che illustri al cliente costi e tempistiche di consegna. Chiaramente, il tutto può variare a seconda del volume della produzione e dalla sua complessità: la realizzazione di un quadro elettrico semplice può essere infatti ben diversa dalla strutturazione di quadri in serie, che prevedono un sistema di cablaggio da integrare. Come detto, ErreBi ha la possibilità di occuparsi dell’intero progetto grazie a macchinari e personale specializzato, ma per ogni caso specifico sarà necessaria un’analisi ancor più approfondita ed eventualmente sopralluoghi sul campo per verificare l’esigenza di eventuali strutture o particolari difficoltà che si potrebbero incontrare al momento dell’installazione. Tutte le verifiche saranno tenute in conto per la realizzazione di un preventivo che tenga conto in tutto e per tutto del lavoro da svolgere, offrendo al cliente una proposta trasparente e chiara in ogni suo particolare. Alla conferma del cliente ed in mancanza di anomalie riscontrate nella documentazione fornita, la produzione può dunque essere definitivamente avviata.
Processo di produzione
L’intero processo di produzione avviene in maniera totalmente informatizzata, con la documentazione che passa in formato elettronico sugli schemi presenti nelle varie postazioni di lavoro. Il calendario di ogni operatore viene, a questo punto, aggiornato con la nuova commessa, la quale verrà lavorata in base alla suddivisione prevista nei giorni stabiliti. Grazie all’accuratezza del software, è possibile monitorare man mano lo stato di avanzamento del prodotto, risalire a chi lo stia lavorando al momento della verifica e controllare inoltre l’insorgenza di eventuali anomalie durante il processo di produzione da portare all’attenzione del cliente.
Collaudo e test di isolamento
Con il completamento di tutte le fasi di intervento, il processo può ritenersi terminato soltanto al termine di un ulteriore controllo della qualità ed un collaudo per verificare la funzionalità del prodotto finale. Questa fase è sicuramente tra le più delicate del processo, in quanto rappresenta l’ultimo filtro prima dell’installazione del quadro e dunque della fornitura del servizio al cliente finale. ErreBi prevede infatti collaudi specifici per test di isolamento, eseguiti con precisione e meticolosità per garantire la più completa sicurezza dell’apparecchiatura. Spesso a causa di eccessive sollecitazioni meccaniche o termiche è possibile che la bontà dell’isolamento dei circuiti venga messa in discussione, attraverso piccoli difetti difficilmente identificabili da un semplice esame a vista. I nostri reparti sono dunque attrezzati per effettuare prove strumentali in grado di individuare eventuali problemi anche in punti del cablaggio non visibili, sollecitando tensione e temperatura secondo le normative previste ed in base al dispositivo sotto analisi. Solo al superamento di tutti i test, il prodotto potrà essere predisposto per la consegna e l’installazione.
Lavorazioni e tipi di quadri elettrici
In base alle esigenze del cliente, siamo in grado di produrre ed installare differenti tipologie di quadri elettrici, sia singoli che in serie con cablaggio automatizzato. La possibilità di creare quadri elettrici di distribuzione, di automazione e bordo macchina ci apre la possibilità di collaborare con una vasta gamma di settori, riuscendo in ogni caso a fornire un servizio di qualità grazie alla preparazione ed alla professionalità dei nostri esperti.
Il nostro punto di forza è quello di essere attrezzati con macchinari di diversa natura e tipologia, che oltre alle normali tipologie di lavorazioni ci permettono di intraprendere anche altre attività quali:
- Taglio laser e CNC per la lavorazione di carpenteria e piastre di fondo
- Taglio di barre DIN
- Taglio, foratura e piegatura di barre in rame e alluminio
- Saldatura a resistenza per lavorazione di carpenteria
- Incisione laser e a punta di diamante per serigrafia
La capacità di svolgere internamente tutte le operazioni e la preparazione del personale sia in materia di quadristica che di cablaggi ci consentono di lavorare in svariati campi di impiego mantenendo un elevato standard qualitativo.
