L’abilità dei nostri esperti nell’identificare le specifiche esigenze del cliente ed applicare il cablaggio più adatto alla situazione, viaggia di pari passo alla nostra capacità di creare direttamente in sede gli strumenti, le strutture e le componenti necessarie a realizzare il servizio desiderato. Siamo infatti specializzati nella lavorazione di tantissime e differenti tipologie di materiali, riuscendo così a comporre e rifinire partendo dalla materia prima tutti gli elementi indispensabili per la realizzazione di un cablaggio che garantisca efficacia e qualità.
Quali lavorazioni eseguiamo
Il “segreto” per una lavorazione in grado di dare vita a prodotti performanti e durevoli nel tempo è senza dubbio la qualità della materia prima, che i nostri esperti scelgono con cura e selezionano di volta in volta per lo specifica attività da svolgere. Ogni materiale, infatti, ha bisogno di un trattamento differente, così come a cambiare è la specifica lavorazione a seconda del prodotto finale di cui si ha bisogno.
È possibile svolgere lavori di taglio laser di materiali come acciaio o materiali plastici, oppure di fresatura quando subentra la necessità di aumentare il livello di precisione per la rifinitura di strumenti sia di piccola che di grande dimensione. Il laser può essere inoltre utilizzato per precise incisioni e marcature, mentre la pressofusione è la perfetta dimostrazione di come una materia prima possa essere scomposta e ricostituita per creare nuove componenti.
Tutte queste lavorazioni possono essere eseguite esclusivamente grazie a macchinari e strumentazioni all’avanguardia, utilizzate da personale esperto e costantemente aggiornato sulle nuove tecniche di intervento.
Taglio laser
Il taglio laser è una lavorazione che permette con velocità e precisione di ridurre materiali di grandi dimensioni adattandoli allo specifico bisogno. Grazie a questo tipo di attività è possibile intervenire, ad esempio, su lamiere di differenti materiali, con la possibilità di post-elaborazione grazie a trattamenti termici o rivestimenti.
Riassumendo, dunque, il taglio laser offre il vantaggio di poter personalizzare la lavorazione in base alla materia prima ed alle finiture desiderate, ottenendo un lavoro accurato con delle tempistiche particolarmente ridotte.
Presso fusione
Attraverso la pressofusione è possibile raccogliere la colata di un materiale appositamente fuso ad altissima temperatura e pressarla all’interno di stampi dove in seguito viene rimodellata in base allo strumento da ricreare. Il concetto è quello di decomporre la materia prima e ricostituirla in una nuova forma, sfruttandone i punti di forza e trasferirne le qualità nel nuovo prodotto.
La pressofusione viene compiuta in delle “isole” su cui si lavora ad elevatissimi livelli di temperatura e pressione, attraverso passaggi graduali entro cui il metallo, solitamente acciaio o alluminio, riesce a cambiare il proprio stato senza perdere le proprie caratteristiche.
Il vantaggio principale di questa lavorazione è di certo la possibilità di ottenere prodotti di forme piuttosto complesse con elevati standard di qualità e, soprattutto, con un totale coefficiente di ripetibilità offerto dalla precisione degli stampi e dall’attenzione del personale nel verificare i livelli di pressione e temperatura durante il corso della lavorazione.
Incisione laser
L’utilizzo di macchinari laser può essere destinato non soltanto a lavorazioni di taglio, ma anche e soprattutto ad attività ben più accorte e meticolose. Si tratta, infatti, del lavoro di incisione, che può essere svolto su tantissime tipologie di materiali.
La precisione e la cura dei dettagli offerti dal laser garantisce qualità ed affidabilità, caratteristiche indispensabili per le attività di ablazione, annerimento, viraggio del colore, ma anche asportazione e carbonizzazione.
Tra le lavorazioni più richieste, inoltre, vi è la marcatura delle etichette, possibile sia su materiali in metallo che in plastica.
Lavorazioni di Fresatura
Si ricorre alla fresatura quando vi è la necessità di ottenere una determinata superficie ben definita a partire da una materia prima di origine. Lo strumento della fresa asporta di fatto parte del materiale, rifinendolo man mano fino ad arrivare alla forma ed alle dimensioni richieste.
La lavorazione richiede una grande qualità da parte della macchina e precisione da parte di chi la utilizza, poiché per raggiungere l’obiettivo prefissato è necessario impostare ed allineare sia la velocità di taglio che l’avanzamento progressivo del materiale su cui intervenire.
Perché affidarsi a noi
Esperienza, professionalità, disponibilità: le parole d’ordine che assicurano in ogni contesto la qualità del servizio offerto. Scegliere Errebi Cablaggi vuol dire affidarsi a specialisti in grado non soltanto di identificare esattamente quella che è l’esigenza del cliente e trovare la soluzione ai suoi problemi, ma anche di scegliere le materie prime e realizzare di propria mano le componenti necessarie all’intervento, utilizzando strumentazioni moderne per lavorazioni sempre rapide ed accurate.
Il fai-da-te, in contesti come quello dei cablaggi, non paga praticamente mai: scegliere chi è in grado di seguire un progetto letteralmente dalla A alla Z può al contrario essere garanzia di tranquillità, qualità e risparmio.
