FABRICATIONS MÉCANIQUES

La capacité de nos experts à identifier les besoins spécifiques du client et à appliquer le câblage le mieux adapté à la situation, va de pair avec notre capacité de créer directement dans nos locaux, les instruments, les structures ainsi que les composants nécessaires afin de réaliser le service souhaité. En effet, nous sommes spécialisés dans la fabrication de nombreux et de différents types de matériaux, parvenant ainsi à composer et à parfaire, à partir de la matière première, tous les éléments essentiels pour la réalisation d’un câblage en mesure de garantir efficacité et qualité..

Que faisons-nous

Le "secret" d’une fabrication en mesure de donner vie à des produits performants et durables est sans aucun doute la qualité de la matière première que nos experts choisissent avec soin et sélectionnent lors de chaque activité spécifique à réaliser. En effet, chaque matériau nécessite d’un traitement différent, tout comme le traitement spécifique change en fonction du produit final dont vous avez besoin. Il est possible de réaliser des travaux de découpe laser de matériaux tels que l’acier ou de matières plastiques ou encore de fraisage lorsqu’il faut augmenter le niveau de précision pour la finition d’outils de petite et de grande dimension. Le laser peut également être utilisé pour une gravure et un marquage précis, tandis que le moulage sous pression est la démonstration parfaite de la façon dont une matière première peut être décomposée et reconstituée pour créer de nouveaux composants. Tous ces processus peuvent être réalisés exclusivement grâce à des machines et des instruments de pointe, utilisés par un personnel expert et constamment mis à jour en ce qui concerne les nouvelles techniques d'intervention.

Découpe laser

La découpe laser est un processus qui vous permet de réduire rapidement et avec précision des matériaux de grandes dimensions en les adaptant à vos besoins spécifiques. Grâce à ce type d'activité il est possible d'intervenir, par exemple, sur des plaques de matériaux différents, avec possibilité de post-traitement en ayant recours à des traitements thermiques ou des revêtements. En résumé, la découpe laser offre donc l'avantage de pouvoir personnaliser la fabrication en fonction de la matière première et des finitions souhaitées, en obtenant un travail précis dans des délais particulièrement courts.

Moulage sous pression

Grâce au moulage sous pression, il est possible de recueillir la coulée d’un matériau expressément fondu à très haute température et de le presser dans des moules où il sera ensuite remodelé en fonction de l'outil à recréer. Le concept est de décomposer la matière première et de la reconstituer sous une nouvelle forme, en exploitant ses atouts et en transférant ses qualités dans le nouveau produit. Le moulage sous pression est réalisé dans les " îlots » sur lesquels le travail est effectué à des niveaux de température et de pression très élevés, par étapes progressives au cours desquelles le métal, généralement en acier ou en aluminium, parvient à changer d'état sans perdre ses caractéristiques. Le principal avantage de ce procédé est certainement la possibilité d'obtenir des produits aux formes assez complexes avec des normes de qualité élevées et, surtout, avec un coefficient de répétabilité total permit grâce à la précision des moules et à l'attention du personnel lors du contrôle des niveaux de pression et de température tout au long de la fabrication.

Gravure Laser

L’utilisation de machines laser peut être utilisée non seulement pour des opérations de découpe, mais aussi et surtout pour des activités beaucoup plus soignées et méticuleuses. En effet, il s’agit d’un travail de gravure qui peut se faire sur de nombreux types de matériaux. La précision et le souci du détail offerts par le laser garantissent qualité et fiabilité, des caractéristiques essentielles pour l’ablation, le noircissement, le virage de couleur, mais aussi l’élimination et la carbonisation. De plus, parmi les procédés les plus demandés, il y a le marquage des étiquettes, réalisable aussi bien sur des matériaux métalliques que plastiques.

Opérations de Fraisage

Le fraisage est utilisé lorsqu'il est nécessaire d'obtenir une surface bien définie à partir d'une matière première d'origine. En effet, l’outil de fraisage enlève une partie du matériel en le finissant progressivement jusqu’à la forme et la taille requises. La fabrication requière une machine de qualité et une grande précision de la part de ceux qui l’utilise,  car pour atteindre l'objectif fixé, il est nécessaire de régler et d'aligner à la fois la vitesse de coupe et l'avancement progressif du matériau sur lequel intervenir.

Pourquoi nous faire confiance

Expérience, professionnalisme, disponibilité: les mots d'ordre qui garantissent la qualité du service offert dans tous les contextes. Choisir Errebi Cablaggi, c'est s'appuyer sur des spécialistes capables non seulement d'identifier exactement ce dont le client a besoin et de trouver la solution à ses problèmes, mais aussi de choisir les matières premières et de créer sur mesure les composants nécessaires à l'intervention en utilisant des outils modernes pour un traitement toujours rapide et précis. L’amateurisme, dans des contextes comme celui des câblages ne paie pratiquement jamais : choisir les experts en mesure de suivre littéralement un projet de A à Z peut au contraire être un gage de tranquillité, de qualité et d'économies.