SERVICE D’IMPRESSION 3D

Le service d’impression 3D permet de créer de véritables objets à partir d’un modèle numérique, obtenu grâce à l’utilisation de logiciels spécifiques.
Ces logiciels permettent de personnaliser les différents paramètres nécessaires à l'impression pour créer un objet en fonction de ses caractéristiques définies.

Le processus de création est appelé  «fabrication additive» (par opposition à «fabrication soustractive») et permet d'ajouter une à une toutes les couches qui composent le modèle à créer.

L’impression 3D est aussi appelée «  prototypage rapide », précisément parce qu’elle permet d’obtenir assez rapidement des prototypes très précis par rapport aux techniques traditionnelles.

Quels types de composants

Les composants réalisés avec les imprimantes 3D peuvent être de nature différente, à différencier selon le type de matériau. ù Nous avons par exemple:

• Matériaux rigides-opaques : (par exemple PLA ou PLA+, ABS o ABS+ et nylon) ces produits peuvent être traités ultérieurement par des opérations de finition, de polissage ou de peinture ;
• Matériaux résistants aux températures élevées : les composants fabriqués garantissent d’excellentes performances même lorsqu’ils sont soumis à de fortes variations de température.
• Matériaux transparents : parfaits pour réaliser des prototypes en utilisant des matériaux qui ressemblent le plus possible au verre du point de vue de la transparence et de la consistance.
• Matériaux élastiques : l'élasticité et la résistance aux tensions mécaniques sont également une caractéristique importante, qui peut être requise pour un prototype dans des conditions particulières. Dans ce cas, des résines élastiques adaptées à cet usage sont généralement utilisées.
• Matériaux biocompatibles : ces composants sont indispensables notamment dans les domaines médical et alimentaire, pour lesquels des normes de sécurité précises doivent être respectées.
• Matériaux Métalliques : avec les imprimantes 3D, il est en effet possible d'obtenir des composants réalisés grâce à l'utilisation d'une poudre particulière, qui sert de base au prototypage de produits métalliques finis

Avantages du prototypage d’impression 3D

Les avantages de l’utilisation des impressions 3D sont nombreux, mais les plus significatifs sont certainement:

• l’exactitude et la précision dans la création de prototypes de toutes tailles, une caractéristique utile en particulier lorsqu’il s’agit de produits de taille particulièrement réduite, difficiles à fabriquer de façon artisanale ou avec d’autres technologies ;
• délais de réalisation relativement brefs et réduction des coûts de fabrication ;
• relative facilité d’utilisation des machines.

Pour toutes ces raisons, l'impression 3D est actuellement une procédure de plus en plus utilisée dans de nombreux secteurs. Par conséquent, les profils spécialisés dans la réalisation de ce type de fabrication se multiplient, laquelle subit une mise à jour constante grâce aux modifications et aux innovations pour rendre les composants produits de plus en plus performants et précis.

Cas d’utilisation

Fabriquer des produits via le processus d’impression 3D offre de nombreux avantages et opportunités par rapport à la création de prototypes liés aux méthodologies traditionnelles. Les prototypes et les modèles 3D sont utilisés dans de nombreux domaines, non seulement dans le domaine de la création d’objets ou du design personnalisé et, par conséquent, les câbles pour les impressions 3D trouvent également une large utilisation.
Certains domaines d’utilisation peuvent être

• secteur biomédical : prothèses et tissus spécifiques
• secteur de la robotique et / ou de l’automobile : prototypes ou composants à placer à l'intérieur de machines ou d'équipements;
• secteur de l’architecture : création de plans 3D de bâtiments, d’édifices ou de leurs divers éléments ;
• secteur artistique : dans le cas de sculptures ou d’installations contemporaines.

Comment nous gérons le prototypage

Gérer le prototypage d'une imprimante 3D n'est pas très compliqué, mais cela demande beaucoup d'attention, de précision et surtout une connaissance approfondie de chaque étape de fabrication. En effet, en oublier une ou l’exécuter de façon approximative risquerait compromettre le résultat final.

Voici, dans les grandes lignes la façon dont nous gérons le prototypage : la première phase est représentée par le design. Pour la réalisation du modèle, nous utilisons généralement un programme spécifique tel que Cad 3D. L'ordinateur est ensuite relié à la machine et le fichier est transféré vers le logiciel d'impression. Le logiciel, en accédant aux détails et aux caractéristiques du modèle numérique, peut garantir l'impression correcte et précise du prototype. À ce stade, le processus d'impression proprement dit commence : chaque imprimante 3D a généralement 3 axes le long desquels elle peut se déplacer et l'extrudeuse dépose le matériau sur la plaque d'impression couche par couche. La durée de ce processus peut varier, elle change selon la complexité du prototype et du matériau utilisé.